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燃?xì)馊埯}爐
在使用溫度達(dá)到350–500℃的高溫狀態(tài)下，有機(jī)類(lèi)熱載體(導(dǎo)熱油）不能使用，需使用熔鹽類(lèi)熱載體。
燃?xì)馊埯}爐工作原理：
燃?xì)?/span>熔鹽爐是以天然氣為燃料，以導(dǎo)熱介質(zhì)（二元熔鹽或三元熔鹽）為熱載體，《導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）在熔鹽槽內(nèi)預(yù)先通過(guò)電加熱器加熱到熔點(diǎn)為142℃以上，使導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）變?yōu)橐后w》，利用高溫熔鹽泵產(chǎn)生的動(dòng)力強(qiáng)制液相循環(huán)，將導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）輸送到燃?xì)?/span>熔鹽加熱爐的盤(pán)管中加熱，加熱到需要的溫度后返回到化鹽槽內(nèi)，熔鹽經(jīng)各用熱設(shè)備的熔鹽泵輸送至各用熱設(shè)備，將熱能傳給用熱設(shè)備，放熱降溫后自流回到化鹽槽。此時(shí)熔鹽槽內(nèi)放熱降溫的熔鹽再經(jīng)熔鹽主泵輸送到熔鹽加熱爐的盤(pán)管中，加熱到需要的溫度后返回到化鹽槽。熔鹽罐內(nèi)的熔鹽始終在吸熱與放熱做功，周而復(fù)始。整個(gè)燃?xì)馊埯}爐系統(tǒng)主要由化鹽循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)等部分組成。
燃?xì)馊埯}爐應(yīng)用：
常用介質(zhì)工作溫度為350-580℃，最高工作溫度可達(dá)600℃。廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單位；也可應(yīng)用在太陽(yáng)能光熱發(fā)電的儲(chǔ)熱單位，獲取清潔可再生綠色能源——是太陽(yáng)能光熱利用的關(guān)鍵設(shè)備。
燃?xì)?/span>熔鹽爐規(guī)格型號(hào)，技術(shù)參數(shù)：
燃?xì)馊埯}爐型號(hào)規(guī)格30-400萬(wàn)大卡參數(shù)表
型號(hào) 參數(shù) | RYY(Q)-350 (30) | RYY(Q)-700 (60) | RYY(Q)-960 (80) | RYY(Q)-1200 (100) | RYY(Q)-1400 (125) | RYY(Q)-2400 (200) | RYY(Q)-3500 (300) | RYY(Q)-4600 (400) | |
額定熱功率 kW | 350 | 700 | 960 | 1200 | 1400 | 2400 | 3500 | 4600 | |
熱效率 % | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 75 | 75 | |
設(shè)計(jì)壓力 MPa | 1 | 1 | 1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | |
最高介質(zhì)溫度 ℃ | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
爐內(nèi)介質(zhì)容量 m3 | 0.35 | 0.5 | 0.7 | 0.95 | 1.7 | 3 | 4.9 | 5 | |
循環(huán)量 m3 /h | 40 | 40 | 50 | 80 | 170 | 80 | 250 | 170 | |
配管聯(lián)接口徑 DN | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 250 | 200 | |
系統(tǒng)裝機(jī)容量 kW | 30 | 30 | 30 | 50 | 55 | 60 | 130 | 130 | |
外 形 尺 寸 | 直徑 mm | Φ1710 | Φ1710 | Φ1910 | Φ2020 | Φ2400 | Φ2970 | Φ3250 | Φ3400 |
高 mm | 2600 | 3300 | 3600 | 4100 | 4000 | 6400 | 7000 | 8000 | |
設(shè)備總重量 kg | 3900 | 4350 | 5290 | 6360 | 8600 | 18410 | 25000 | 31000 | |
燃?xì)馊埯}爐型號(hào)規(guī)格600-2000萬(wàn)大卡參數(shù)表
型號(hào) 參數(shù) | RYY(Q)-7000 (600) | RYY(Q)-8170 (700) | RYY(Q)-10500 (900) | RYY(Q)-12000 (1000) | RYY(Q)-14000 (1200) | RYY(Q)-15122 (1300) | RYY(Q)-17445 (1500) | RYY(Q)-23260 (2000) | |
額定熱功率 kW | 7000 | 8170 | 10500 | 12000 | 14000 | 15122 | 17445 | 23260 | |
熱效率 % | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
設(shè)計(jì)壓力 MPa | 1.3 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 1.6 | 1.6 | 2.0 | 1.8 | |
最高介質(zhì)溫度 ℃ | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
爐內(nèi)介質(zhì)容量 m3 | 9.1 | 10.9 | 13 | 13 | 15 | 18 | 21 | 25 | |
循環(huán)量 m3 /h | 230 | 250 | 360 | 400 | 440 | 300 | 500 | 900 | |
配管聯(lián)接口徑 DN | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 250 | 350 | 400 | |
系統(tǒng)裝機(jī)容量 kW | 160 | 240 | 280 | 300 | 350 | 350 | 400 | 700 | |
外 形 尺 寸 | 直徑 mm | Φ3650 | Φ3700 | Φ3950 | Φ4080 | Φ4080 | Φ4450 | Φ4520 | Φ4800 |
高 mm | 10340 | 11360 | 12050 | 11840 | 14500 | 14000 | 16000 | 16600 | |
設(shè)備總重量 kg | 47200 | 51800 | 65440 | 70000 | 91550 | 98320 | 108180 | 122080 | |
注：熱效率指爐體熱效率，配置余熱回收裝置后，系統(tǒng)熱效率可大于90%以上。
燃?xì)馊埯}爐特點(diǎn)：
1. 低壓高溫，安全性強(qiáng)，與導(dǎo)熱油相比在相同的壓力下可獲得更高的使用溫度；
2. 供熱溫度穩(wěn)定，能準(zhǔn)確地進(jìn)行負(fù)荷、溫度調(diào)整；
3. 系統(tǒng)熱效率高，普遍高于92%以上；
4. 運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝備完備，有效降低運(yùn)維成本；
5. 自動(dòng)控制：機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程或DCS人機(jī)對(duì)話(huà)集成控制技術(shù)；
6. 熔鹽爐因供熱負(fù)荷和循環(huán)流量不同，大多采用二層或三層圓盤(pán)管形式，內(nèi)圈盤(pán)管為輻射受熱面，中圈盤(pán)管、外圈盤(pán)管為對(duì)流受熱面，三層盤(pán)管并聯(lián)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
7. 燃?xì)?/span>熔鹽爐為立式，占地面積少，爐管內(nèi)熔鹽可以靠自重排空，燃燒器分布在爐體的頂部或者在底部，筒體主材： 12Cr1MoVR， 管材：12Cr2MoG。
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